皮带输送机经常保养的地方有哪些

    A、皮带运送机承载点：承载点运送带易损坏的部位。带速以及对运送带作业有关的物料粒度、冲击力和承载作业的方向都是留神的重要因素。落料口导料槽接纳端的宽度应该足够大。          

在运送带作业方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带外表的磨损。物料对胶带的冲击、违反中心的加料，会使胶带沿着旋转的托辊向另一边上爬而跑偏，会导致胶带边胶损坏，部分面胶磨损加剧。          

比严峻、棱角尖利的物料，在快速作业的胶带上发生必定冲击或滑动，也会划破和磨损外表。减少这种磨损的一般办法是，先把粉状物料放上胶带，接着再装入大块物料，这样粉状物料就起着缓冲垫的效果，然后保护了胶带。          

在落料槽处设置必定间隔的筛条，细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上构成一个垫层，大块物料经过筛条降速后，缓慢地落到垫层上，这样就减少了物料对胶带的冲击。         

B、皮带运送机导料槽：导料槽是引起胶带外表磨损另一个原因，它离胶带越近，磨损就越凶暴。导料槽不能与胶带触摸，底部边际与胶带间应有必定的空地。导料槽下部边际的橡胶档板应常常查看，防止物料卡住。装载点设备的固定部分与胶带外表不能呈现触摸，也不允许物料在导料槽内卡住。          

C、皮带运送机全部辊筒都应该翻滚活络。辊筒直径挑选不妥，将会对带子运用寿数构成不良影响。如果滚筒上有许多附着物，就会导致运送带跑偏，掩盖胶失常磨损和带芯部分疲倦甚至割裂。因此应常常查看及时铲除。主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数，下降张力，减少湿条件下引起的打滑。胶套开槽改善套上和带子上的清洁效果，延伸辊筒寿数。当辊筒外包胶套失常磨损时，应从速替换。          

D、上、下托辊：查看托辊时，应铲除附在托辊外表上的异物，特别是留神下托辊，附着物有时会导致运送带跑偏，构成带边损害。关于损坏的、不翻滚的托辊，有必要及时替换。此外应严格遵守托辊的处理及光滑的规定，黄油注入太多，会漏到运送带上，运送带外表沾上黄油和光滑油后，橡胶变软胀大、脱层、掉落，甚至使运送带与带轮翻滚不同步，使橡胶带发生失常磨损。          

上托辊的方位不同及歪斜曲折部位（曲率半径）设置不妥，会使带子发生失常屈挠，构成疲倦损坏，然后使带子非作业面磨损加剧，发生纵裂，托辊外表粘有物料时，托辊会拱起，使带子在作业中跳动将物料散落，甚至导致使带子损害，所以有必要及时铲除。          

E、皮带运送机张紧设备：查看张紧设备能否动作，行程大小，导向架滑动情况是否出色，守时向导向架注油。张紧行程短少会下降张紧设备的安全性。张力过大，会加速运送带疲倦，然后使运送带的延伸率增大，毕竟影响运送带的正常作业，必要时需从头胶接。张力过小，带子在驱动辊筒部位打滑，同样加速带子磨损。因此，应及时调整张紧设备的张力或行程。          

F、皮带运送机运送带：运送带的查看包括上下外表是否损害，带边是否损害，带芯骨架是否损害，查看接头部位是否有脱扣，开胶，分层，开口，位移，偏斜等现象。发现的破损现象应立即进行简略的部分修补，当破损较大时，应立即泊车进行彻底修补，破损严峻则有必要替换。